1、冲击式破碎机是砂石行业中常用的破碎制砂设备，具有破碎效率高、破碎效果好、产量大等优势特点。一般而言，一台立式冲击式破碎机主要由电机、传动装置、主轴组件、叶轮、进料斗、分配器、旋流破碎室、底座、润滑装置等组成。
2、同时，轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作，巷道无姻尘污染，由于是胶轮行走，更不需对路基作特殊处理，也不用铺设轨道，可适应较差的开挖面。
3、刮板运输机其主要组成部分有：机头部（包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等）、机尾部、中间部分（包括中部溜槽、过渡溜槽、刮板链组件）和附属装置（包括紧链器、铲煤板、挡煤板、电缆槽）。
4、国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。
1、可移动性强。移动式破碎站长度短，可以针对不同的破碎设备，使用独立的可移动底盘，这样使轴距变短，转弯半径变小，使机器可以在作业区内亦或是公路上灵活行驶。该机组合灵活。
2、降低物料运输成本 移动破碎机可以在物料场地进行破碎生产线的搭建，大大降低物料运输成本。生产效率高 移动破碎机配置灵活，可以根据实际情况进行配置，提高其生产效率。
3、优点：容量大，破碎比大，功耗低，装卸简单，结构紧凑，低投资，方便管理。缺点：快速穿锤子和炉排，维修周期长。
4、五，适应性强配置灵活移动式破碎机，针对粗碎、细碎筛分系统，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。
5、优势和特点：1，、移动性好。可直接深入作业场地，既适合普通公路行驶，也便于崎岖恶劣的道路环境中移动。结构紧凑、使用方便。一体化的车载成套设备，大大节约 占地空间。
重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。由于所需破碎的金属大多脆硬，因此破碎机内片，小齿轮，铁筛网等机件，是用耐磨损的坚硬材料合金钢制成。
在破碎腔内，由十个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转产生的转速，对废金属进行砸、撕、破碎的处理，使废金属处理成块状或颗粒状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。
破碎机安装一般是由厂家完成的，安装流程为：是由制造厂装配、经过空载试车后成台提供的大型机器，分部件运输，安装。
在安装的时候，要了解基本的破碎机安装方案，第一步就是对设备基础的复查并且对底座线路的安放。安放的时候需要注意基准标高和基准中心线的调整，同时还要设中心线标板。
件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；更换新破碎机之前，把旧破碎机拆下。
-250×500颚式破碎机基础；2-道木；3-电动机基础 基础标高符合设计要求 基础与垫木（道木）的接触面应铲平。垫木最好选用榆木，使设备在运转过程中起到减震作用。
反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
将破碎锤内的旧锤头取下。安装新的耐磨锤头。穿杆把合金破碎机锤头放入两个转子盘中间，一个个挂上去，敲打锤头调整位置避免轴与锤头销孔错位。
移动破碎站为一种效率高的破碎设备，采用自行驱动方式，技术成熟，功能齐全。在任何地形条件下，移动破碎站均可达到工作场地的任意位置，这样可以减少对物料的处理操作，并且方便全部辅助机械设备的协调。
移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
履带式移动破碎站是系列化岩石及建筑垃圾破碎设备，大大拓展了粗碎、细碎作业概念领域。它的设计理念宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境、繁杂基础配置及繁杂物流带给客户破碎作业的障碍，作为首要的解决方案。
历史数据统计发现，二季度煤价出现调整的概率较大，理由：二季度发电量一般占全年24%，是用电量的低点；经过一季度合同谈判价格尘埃落定煤企限产保价等手段告一段落，制粉机。
煤矿井下电气作业 指从事煤矿井下机电设备的安装、调试、巡检、维修和故障处理，保证本班机电设备安全运行的作业。适用于与煤共生、伴生的坑探、矿井建设、开采过程中的井下电钳等作业。
采煤机要依靠刮板输送机导向并在其上移动，刮板输送机依靠液压支架推移，液压支架又靠刮板输送机支承而移动。
转载机在采煤工作面平巷中使用时，其移动方法可以由绞车牵引、液压支架的水平油缸和专设推移液压缸推移。采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
