搅拌器安装有轴承罩、主轴、搅拌叶片、机械密封。搅拌器叶片安装在吸收塔降池内，与水平线约为10度倾角、与中心线约为-7度倾角。搅拌桨型式为三叶螺旋桨，轴的密封形式为机械密封。
桥上预置板应校正水平，预置的组件底座应该足够坚固，地脚螺栓及连接件应牢固可靠。将主机放在预设的连接底板上。搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。
面对进出料口，当搅拌机顺时针转动是处于搅拌状态，逆时针转动是出料时，内部桶壁上的叶片左侧靠料口，右侧靠底部，这样，顺时针转动时物料被叶片不断推向内部进行搅拌，当反转时向外倾斜的叶片反过来将物料推向外。
1、把橡胶密封圈放在刀叶装置的边缘。把刀叶装置按箭头方向转动，把它接到搅拌杯上。把搅拌杯放到电机装置上，把它按箭头方向搅动。
2、是橡胶轮磨损吧，只能换新的，或用车床加工铁轮代替。
3、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
4、检查机身是否平稳。叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。上料架上连接螺栓是否紧固。水泵引水是否加足，管路是否畅通。
5、像你的这个搅拌机胶能如果出现咬边的现象，很有可能是由于时间时间过久而出现磨损导致的，建议更换新的胶轮就可以正常使用了。
6、现在用的是混凝土罐车，过去用过四轮翻斗在前，柴油机在后，后轮导向的小型运输翻斗车我们习惯叫它蹦蹦车。
1、定期检查：定期检查罐子内部叶片的磨损程度，及时更换或者修理叶片。 维护保养：对搅拌车罐子内部叶片进行定期清洗、涂抹润滑油等维护保养工作，可以延长叶片的使用寿命。
2、此外，我们建议客户购买一些搅拌混凝土搅拌机。 如果混凝土搅拌机中的搅拌叶片磨损严重，可以自行更换。 如果等工厂出货，无疑会影响施工期。
3、混凝土搅拌机的搅拌叶片的倾角要一致，不能装反。搅拌叶片倾角过大或过小都会影响搅拌产量，所以叶片与搅拌轴线的倾角在70度或80度左右即可。搅拌叶片的佳角度是旋转至上部露出泥料20-30mm。
4、④检查振动器联接螺栓有无松动现象；⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
5、检查问题并尝试修理 当混凝土搅拌机的滚筒出现故障时，应该仔细检查问题出现的原因。可能的问题包括滚筒轴承损坏、齿轮磨损或齿轮间隙过大等。如果问题较小，可以尝试自行修理。
6、搅拌机坏了有很多种情况，比如电机启动困难、皮带松动或断裂、搅拌器损坏、控制面板显示异常、过载保护，维修方法有：检查电源电压、电机本身是否损坏；定期更换皮带；更换搅拌器；更换触摸屏；降低负荷，调整设定参数。
1、搅拌机应安装在坚实平整的地面上，防止因地面下陷发生倾倒。在使用作业前，应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统，并使之符合要求；有事故隐患必须及时消除。
2、根据皮带轮子的安装要求，选择合适的螺丝、垫圈或安装钉等固定物，将皮带轮安装在减速器上。将连接杆安装好，并连接好皮带轮和电机和减速器，检查连接杆是否正确安装。
3、输送带安装方法有很多，这要根据现场情况来决定，一般有下面几种方法，安装环形带，这种方法一般用作新建的输送机生产线，或者比较短的输送带安装，从上往下依次安装，省去做接头的费用。
4、当滚筒的安装不到位，或者滚筒的一端在后，一端在前，也会导致皮带在滚筒处跑偏，工作人员只要矫正滚筒的水平以及平行度即可。
5、选择带身时，一定要选择带有卡槽的带身，不然装上后，皮带无法固定。先用剪刀（也可用别的首部尖锐的工具）撬开自动扣的固定扣牙。然后量好自己的腰围，把多余的部分用剪刀从头部剪去。
如果刹车片磨损严重更换刹车片、如果磨损并不严重调整刹车片间隙。
更换刹车片后，刹车不灵了。可能是左右两侧厚度差太大，制动力会不均匀。可能是一边刹车死了，另一边还没到位，会导致车跑了。因此，在更换新的制动片时，有必要进行长时间的磨合。
刹车刹不住的原因是：刹车总泵损坏；制动液不足；刹车片磨损过大。
刹车盘质量不行；安装刹车盘的轴头有问题；轴承有问题；长时间踩刹车使刹车盘过早热变形。
这是因为刚换的刹车片表面比较平，与刹车盘接触面小，制动力比较低，就会出现刹车软的情况。新刹车片一般需要磨合200公里左右，才能达到最佳制动效果。
