清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
反击式破碎机日常维护 保养 为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
反击式破碎机日程维护方法如下：为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。在反击式破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。
1、牢固安装设备 制砂机在生产中有振动的现象，所以要确保设备安装基础的牢固性。同时，在设备机体底座和混凝土之间夹一层橡胶垫板，从而降低设备的振动幅度，避免了地脚螺栓的松动，确保设备的稳定性。
2、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。
3、机器与设备必须安装在牢固的基础上，若基础不牢固，则会影响机器与设备的运转，甚至影响到机器或设备的寿命。 对运动的机械（称之为机器）的基础要求更加严格。它不同于设备（一般泛指不运动的装备）的基础，除静负荷外还有动负荷。
1、-水平仪；2-楔子；3-支承滚轮；α-相当于设备设计倾斜角的角度 校准支承座的安装位置，使挡托轮座和托轮座托轮中间平面之间的距离等于设备壳体箍中部之间的距离。 挡托轮座和托轮座由调节螺钉实现倾斜（图10-23）。
2、分部工程是按专业性质、建筑部位确定分部工程；按设备所属的工艺系统、专业种类、机组和区域划分为分部工程。为此可以按单位工程分专业来确定分部工程。
3、六）对于机器和设备用基础的技术要求 当机器与设备的基础图纸缺乏时，我们可参照上述程序组织施工。倘若一些机器或设备附有基础图纸，则应按图纸施工。
4、现代的运输工具可以将机械设备整体送至施工现场，方便快捷。在选择运输工具时，需要考虑设备的体积和重量，以及运输路线的情况。精确测量在整体安装前，需要对设备的尺寸和位置进行精确测量，以确保安装的准确性。
5、但遇到大功率机械设备，就算没超楼板承载，也怕引起共振。小点儿的静载或小电机可能还好，不过为了安全，最好请专业建筑结构师来现场指导。结构计算结构计算是预制空心楼板上安装大型机械设备的重要环节。
6、井架安装在B座10层板结构完成后开始，计划2010年9月20号安装完成，在外墙涂料完成后开始拆除，计划于2011年6月20号。
反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在出产运转中也应按期检查，随时紧固。（2）安装中应留意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。
反击破碎机运用在矿山破碎的二道环节，在运行中需要注重如何调节 试运行准备工作 （1） 检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。（2） 检查所有紧固零件是否锁牢固。（3） 检查各检修门是否密封。
反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。在使用中，反击式破碎机方便灵活调节出料粒度：反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
启动后的破碎机正常运转后，才可以开始正常投料，以防对人和机械都造成没必要的伤害。
破碎机安装一般是由厂家完成的，安装流程为：是由制造厂装配、经过空载试车后成台提供的大型机器，分部件运输，安装。
在安装的时候，要了解基本的破碎机安装方案，第一步就是对设备基础的复查并且对底座线路的安放。安放的时候需要注意基准标高和基准中心线的调整，同时还要设中心线标板。
件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；更换新破碎机之前，把旧破碎机拆下。
安装前必须检查设备制造质量，按装箱单清点部件、配件数量，在运输过程中有无撞损等。随之测量机架地脚螺栓孔中心尺寸，并作出记录，以便校正基础地脚螺栓孔中心尺寸。
