1、- 炼焦：将焦煤经过混合和破碎后，在炼焦炉中干馏，产生热焦碳和粗焦炉气。- 烧结：将铁矿粉、助熔剂和细焦炭混合后，通过造粒和布料系统进入烧结机，在点火炉的加热下，通过抽气风车完成烧结反应。
2、在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。
3、焦炭是是从富炭煤蒸馏出的固体残渣，极易燃烧。 2-高炉在高炉中，从铁矿石中提取铁。固态的矿石和焦炭由顶部加入高炉，而高炉底部送来的一股热气（1200℃）致使几乎是100%含炭量的焦炭开始燃烧。
4、高炉炼铁过程可以分为三个阶段：预热、还原和熔化。预热 在高炉上部喷入空气和燃料，使炉内温度升高至500℃左右。此时，焦炭开始发生燃烧反应，产生大量的热量，将炉内温度升高至1000℃左右。
5、钢厂完整工艺流程：采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢。辅助生产工艺：焦化、制氧、燃气、自备电、动力。
从形状上来看，应该是品味比较高的铁矿石。如果您手中有永久磁铁，可以吸一下，感觉有吸力那就是四氧化三铁；如果没有吸力那就是三氧化二铁（三氧化二铁通过选矿、烧结渗碳，可以转变为四氧化三铁，才可以用来炼钢）。
炼钢原料：铁矿石（烧结矿、球团矿）、焦炭、熔剂。钢铁生产的产品：生铁、铁合金和钢。钢铁生产出来的产品中包括冷轧钢板定义：冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷。
烧结矿烧结机生产出来的，球团矿是竖炉焙烧出来的，烧结矿的碱度比球团矿高，通常高炉里主要用烧结矿，加球团矿是为了调节炉料碱度。化学原理 高炉生产是连续进行的。
电炉炼钢不需要一定加入铁矿石。国外的钢厂以废钢和直接还原铁（DRI）为主要原料，国内由于废钢和优质DRI的缺乏以废钢和铁水混合形式为主要原材料。加入的铁水主要好处是提高能量利用率，减少原料中的磷含量。
铁水又叫生铁。生铁可分三类：一类是供炼钢用的钢铁（硅SI含量小于25%）；一类是供浇铸机件和工具的铸造铁（硅含量大于25%）；还有一类是铁合金（主要是锰铁和硅铁）。
大型转炉多采用这种炉型。（2）锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。
1、烧结生产工艺流程总共有三个阶段：低温预烧阶段。在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发，压坯内成形剂的分解和排除等；中温升温烧结阶段。
2、目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
3、加压烧结 pressure在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。松装烧结loose-powder sintering，gravity sintering粉末未经压制直接进行的烧结。
4、反应烧结的工艺过程为：先将α－SiC粉和石墨粉按比例混匀，经干压、挤压或注浆等方法制成多孔坯体。
5、具体工艺流程.见附图 烧结生产工艺的过程就是将准备好的矿粉、燃料和溶剂，按一定的比例配料，然后再配入一部分烧结机尾筛分的返矿，送到混合机混匀和造球。
