1、大修注意事项 （1）同一台摊铺机应避免多家承修，有的单位把摊铺机分成几个单元，分别找不同的单位修理；有的维修单位在承接了大修任务后，因自己没有能力维修就到处请人来修理或委托外单位修理。
2、水泥混凝土路面摊铺机是用于水泥混凝土路面或机场水泥混凝土道面的 施工，具有混凝土混合料的摊铺、振实、整平等功能 的自行式机组。 分为轨道式与滑模式两类。
3、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。（3）换挡必须在摊铺机完全停止进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。（4）熨行板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。
换完后使用黄油再把履带打紧，最后拧开支重轮上的六角螺丝 ，加如齿轮油，拧上螺丝即可。
作业中与沥青混合料有直接接触的摊铺机各工作装置、运动机构，作业后用柴油喷洒后再运转一段时间，清除其上残留沥青，使之运转自如，转动灵活。禁止向电控系统和螺旋线等喷洒柴油，防止通电时起火燃烧。
螺旋吊臂、夯锤、摊铺机。每日润滑部位：螺旋吊臂（必须打到出新油），大臂前导轮，集中润滑各润滑部位。每工作30小时：夯锤、振动轴承润滑（出旧油）。
检查履带行走机构的松紧，正常情况下，弹簧装置末端的垫片间隙为lmm5mm，如间隙小，履带过紧放泄黄油，如间隙大，加注黄油涨紧履带。（3）检查振捣行程，振捣行程为4mm和8mm两种。
以便更好地排放旧油。关闭发动机，打开机器底部的油排放栓，将旧油排出。打开机器顶部的油加注口，开始注入新的机油。机油加注完毕后，重新开动发动机，让机器运转一段时间，以便新油均匀地润滑内部机构。
热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或方粘结剂。
故障一：油路漏油、渗油产生原因：（1）软管或钢管爆裂，（2）钢管别劲，（3）密封件损坏或未安装好，（4）接头没拧紧或松动，（5）液压接头有磕碰伤痕。
电气系统故障：摊铺机的电气系统出现故障，导致自动上升的问题，传感器、电位计或线路出现问题，需要检查电气系统，特别是与高度调节相关的部分，以确定是否存在问题。
美国SF-350型滑模摊铺机常见故障排除：振动棒的振动力不够振动棒是摊铺机的关键部件，它的工作状态良好与否直接关系到混凝土质量的好坏。它的工作频率为6000-11000rmin。
