1、液压机在实际操作中，导致压力上不去的原因有常识性操作错误、液压机的动力不够、液压机漏油、液压阀坏或者堵塞等。
2、常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力（也就是溢流阀没调好）.出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
3、充液阀故障。充液阀漏压也会造成系统压力上不去，但此时停止压制，主缸压力会泄漏，压力下降。3） 主缸密封圈损坏，也是造成主缸压力上不去的原因之一，和充液阀漏压有些相似，但是还会伴随着滑块下滑。
4、液压油缸执行运动部件的阻力太大。排除方法为：检查执行部件中是否存在卡死、楔紧等的问题并进行解决；改善运动部件与润滑状态。进油口油液压力太低，达不到规定的值。
液压机能下不能上，可能的原因：1）油泵压力低。当滑块向下运行时，向下的到底已经打开，加上滑块自身的重量，滑块向下移动了，但是再回程时，由于油泵的压力低不，能升起滑块。
液压机能下不能上的原因有两个方面，一个是电气方面的原因，行程开关或者压力继电器损坏，另外一个是液压系统方面的原因，上升的电磁阀卡滞或者损坏，在半自动状态下压力达不到调定压力也会造成不能上升。
液压机能下不能上一般来说有两个方面的原因，一个是支撑阀压力调定过低，没有足够的回程力使设备不能上升，另一个是液压机油缸下面的密封圈损坏了，油往油缸上腔泄露造成不能上升。
原因：主缸密封件损坏。方法：更换主缸密封件。系统压力低。现象：你的所有动作都在低压下，所以只能靠自重下行，连回程都回不动。原因：柱塞泵损坏、溢流阀损坏和有缷压处。原因多，需要自己判断。
常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力（也就是溢流阀没调好）.出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
液压机在实际操作中，导致压力上不去的原因有常识性操作错误、液压机的动力不够、液压机漏油、液压阀坏或者堵塞等。
液压机能下不能上一般来说有两个方面的原因，一个是支撑阀压力调定过低，没有足够的回程力使设备不能上升，另一个是液压机油缸下面的密封圈损坏了，油往油缸上腔泄露造成不能上升。
液压机能下不能上的原因有两个方面，一个是电气方面的原因，行程开关或者压力继电器损坏，另外一个是液压系统方面的原因，上升的电磁阀卡滞或者损坏，在半自动状态下压力达不到调定压力也会造成不能上升。
液压油缸执行运动部件的阻力太大。排除方法为：检查执行部件中是否存在卡死、楔紧等的问题并进行解决；改善运动部件与润滑状态。进油口油液压力太低，达不到规定的值。
1、液压机不上升分为几种情况，应该根据具体情况分别处理：（1）可以下行加压，但是自动、半自动、调整状态都不回程，一般是回程油路上的电磁阀问题。（2）如果不能加压那么就是液压系统失压。
2、我是生产液压机厂家，你所描述的问题一般有5个原因：1，油泵坏掉，2，油缸密封圈坏掉，3，泄压阀关不上。4，溢流阀关不上。5，压力表失控。希望能帮到你。
3、液压泵就没问题，反之有问题。如果是液压机漏油，先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象，如果没有的话那就是活塞的油封损坏了，这个先放旁边，因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的密封圈。
4、液压机能下不能上，可能的原因：1）油泵压力低。当滑块向下运行时，向下的到底已经打开，加上滑块自身的重量，滑块向下移动了，但是再回程时，由于油泵的压力低不，能升起滑块。
5、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来，需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。
油压机升上去不下来的可能原因比较多： 液压缸内部漏油：在液压缸工作时，液压油会进入液压缸内，使活塞运动。如果液压缸内部存在密封件损坏或磨损等情况，会造成液压缸内部漏油，导致油压机无法回落。
常识性操作错误。这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力（也就是溢流阀没调好）.出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
若有工作压力但上不去设置值：1》油液不够或油隔网阻塞。2》油封泄漏或电磁阀内部被油垢阻塞出现回液情况。若完全没有压力：1》电机损坏或叶轮损坏。2》电磁阀不能换位（含线圈损坏）。3》电接点压力表触点接解不良。
橡胶油压机不加压什么原因 操作错误，油压机的动力不够、油压机有漏油现点油压机阀坏或者堵塞等。油压机液压泵损耗、电动机老化等。解决方法：正确操作，及时找维修人员检查和修理。
检查油压泵是否正常运转，方向对不对。液压油是否足够，油质还能否继续使用。检查压力表是否有压力。电磁阀能否正常工作。
我是生产液压机厂家，你所描述的问题一般有5个原因：1，油泵坏掉，2，油缸密封圈坏掉，3，泄压阀关不上。4，溢流阀关不上。5，压力表失控。希望能帮到你。
