钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
混凝土灌注桩需要抗渗混凝土浇筑。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011规定混凝土人工挖孔灌注桩及护壁一般是不需要用抗渗混凝土的，设计有要的求除外。浇筑砼时应连续进行。
灌注桩时混凝土埋深以及导管埋深计算方法：首批混凝土需要量V，应能满足浇筑导管初次埋量深度h2（≥0m）和填充导管底部间隙h3（≥0.4m）的需要。
沉管灌注。指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼），边锤击或振动边拔管而成的桩。
旋挖桩与钻孔桩的区别是非常细微的，很多人在不了解的情况下可能会分不清，但只要多学一点总是能分辨出来的。中达咨询就旋挖桩与钻孔桩的区别为大家简单介绍一下。
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1、实际桩长是有效桩长加上超灌长度（需截桩）。在钻孔灌注桩的施工过程中，需要根据实际情况计算出实际桩长，以便进行后续的施工工作。桩孔的形成方法钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔的。
2、施工原理钻孔灌注桩是在现场采用钻孔机械将地层钻挖成预定孔径和深度的孑L后，将预制成一定形状的钢筋骨架放入孔内，然后在孔内灌入水下混凝土而形成桩基。
3、钻孔灌注桩，这项建筑基石工艺，通过创新的成孔策略，将坚固的混凝土基础融入各种地质条件。它的施工流程宛如一曲严谨而精细的交响曲，从场地准备到桩身完成，每个环节都至关关键。
4、灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩就是用钻机成孔的灌注桩。
5、灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
1、制造过程不同，适用条件不同。预制桩在工厂或施工现场制成，然后运到现场打桩。而灌注桩是在土中钻孔，放入钢筋笼后再灌注混凝土。预制桩适用于水下施工，不受起吊设备能力限制，而灌注桩不适用于水下桩基。
2、因其打人桩的施工工序较灌注桩简单，工效也高；预制桩单价较灌注桩高。预制桩的配筋是根据搬运、吊装和压人桩时的应力设计的，远超过正常工作荷载的要求，用钢量大。
3、与预制桩相比，灌注桩的主要不足是施工过程中对土壤的影响较大，可能会引起周围土体沉降、坍塌等问题。
4、二者的区别：预制桩：在预制厂事先做好桩到强度后运至现场，用机械锤击或静压沉至要求持力层的桩。如方形实心桩、圆管形高强度预应力管桩等。灌注桩：先在桩位成孔后放钢筋笼现浇砼筑成的桩。
5、预制桩经济效益好，施工方便，工期短，工程能连续施工，缺点是抗压不抗拔。灌注桩造价大，工艺复杂，工期相对长，基础和上部结构施工有时有间断，优点是桩适应能力强，受力相对较稳，抗压又抗拔。
6、预制桩工厂生产，成本大大降低；配筋率很小，大大节约钢材；空心桩很环保；直径小比表面积大；单方混凝土的承载力很大；施工简单，技术难度低。
基础是建筑物地面以下的部分，是建筑物不可或缺的一部分；而桩基是深入土中的承托结构，需要与基础锚固链接，但它们其实是两个独立的组成部分。基础的多种类型基础有多种类型，之前的说法并不全面。
建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。
打入桩：使用机械将预制的混凝土桩、木桩、钢板桩打入土层中，将土层挤密，从而达到加固地基的目的。灌注桩：采用水下混凝土灌注，形成端承桩或摩擦桩，从而达到加固地基的目的。
桩基础施工的方法有： 灌注桩施工 灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。
1、泥浆在钻孔桩施工中的作用是对孔壁增加静压力，并在孔壁造成一层泥皮，阻隔含水层，保护孔壁免于坍塌。泥浆一般由水、黏土（膨润土）和添加剂按适当配合比配置而成，良好的泥浆其胶体率不低于95%，含砂率不大于4%。
2、采用混凝土护壁支护的桩孔必须挖一节浇筑一节护壁，护壁的节段高度必须按施工技术方案执行，严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险作业。护壁外侧与孔壁间应填实，不密实或有空洞时，应采取措施进行处理。
3、钻孔灌注桩的施工方法包括回旋钻（正循环法、反循环法）、冲击钻、冲抓钻、潜水电钻，还有旋挖钻、长螺旋钻等。（1）回旋钻。
4、钻孔灌注桩是指利用机械钻孔，现场浇筑混凝土形成的圆柱形桩基[1]。
