混凝土浇筑时对振捣有何要求（1）混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝上密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。（2）混凝士振捣应选择插入式振动棒、平板式振动器或附着式振动器，必要时可采用人工辅助振捣。
振捣要求 混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过3米时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的25倍，最大不超过50厘米。
对于柱混凝土，底部先用减石子砂浆填充，分层振捣，每层50厘米，谨防触碰钢筋。柱高超过2米，分段封闭模板，每段2米。浇筑时精确称量分层厚度，确保施工过程中照明充足，便于操作。梁、板浇筑则需遵循由一端向另一端的顺序，先梁后板，形成阶梯结构。高过1米的梁单独处理，确保梁底充分振实。
混凝土分层浇筑时，每层混凝土 厚度 应不超过振动棒的25倍；在振捣上一层时，应插入 下层 中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣 上层 混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行（见下图）。
其规范及要求主要包括以下几个方面：振捣时机：混凝土浇筑后应立即进行振捣，一般在混凝土拌合物倒入模板后，初步摊平稍作静置（约5-10秒）让粗骨料下沉，然后再进行振捣。振捣工具：常用振捣工具包括插入式振动器、平板振动器、附着式振动器等。
⑤振捣器应快插慢拔。混凝土振捣完毕，振捣器应缓慢拨出，以便插孔闭合不留空隙和防止出现砂浆柱（只有水泥砂浆没有粗骨料）而影响混凝土匀质性。
c）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
中达咨询就振捣混凝土应符合要求和大家介绍一下。1）应便全部混凝土均得到振实。
1、填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于 3mm 。回填厚度理论上讲从地暖挤塑板往上需要5公分的混凝土，但因实际层高和地面层的装饰要求，地暖回填限制在3-4公分左右厚度即可，如果是铺设瓷砖需要磨成麻面，铺设木地板的话在回填结束后还要进行一次手动找平作业，达到镜面效果后进行木地板铺设。
2、在混凝土填充层施工过程中，需要确保加热管内的水压不低于0.6MPa。在填充层养护期间，系统水压也不应低于0.4MPa。填充层要求填充层不仅是保护塑料管的关键，还有助于使地面温度均匀分布。它通常由豆石混凝土制成，石子粒径不超过10mm，水泥砂浆体积比不小于1：3，混凝土强度等级至少为C15。
3、混凝土填充层施工中，加热管内水压不应低于 0.6MPa，填充层养护过程中，系统水压不应低于 0.4MPa ；4 、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。一般为豆石混凝土，石子粒径不应大于 10mm ，水泥砂浆体积比不小于 1：3，混凝土强度等级不小于 C15 。
4、除使用商品混凝土外，采用人工运输混凝土时，要先用跳板搭设运输道路，且准备好堆放混凝土用的木板。 施工顺序 采用由内向外倒退施工。可采用砂浆泵输运。
5、地暖回填施工需要注意一下几点：1）表面清理：应先将表面的淤泥、杂物等清理干净；2）混凝土拌制：施工人员需按混凝土的重量配合比投料，投料顺序为：石子→水泥→沙→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于5分钟。
6、混凝土填充层施工中，加热管内水压不应低于0.6MPa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4Mpa。填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。一般为豆石混凝土，石子粒径不应大于10mm，填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于3mm。
1、重庆某工程现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级为C30，机械拌合、振捣，坍落度为160mm200mm。
2、c30混凝土配合比是0.38：1：11：72，C30混凝土：水：175kg水泥：461kg砂：512kg石子：1252kg。
3、水泥实测强度：根据《配合比设计规程》的要求，你有了水泥的实测强度，那么你就根据实测强度的数值来设计，没有实测强度的话，你就按水泥标号来设计。
4、普通混凝土划分为十四个强度等级：C1CC2C30、C3C40、C4C50、C5C60、C6C70、C75和C80。混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。不同的建筑工程及建筑部位需采用不同强度等级的混凝土，一般有一定的选用范围。
5、一般保证c30混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证 工艺：从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。材料：所用的材料必须符合相关规定，经检测合格。机械：混凝土搅拌、浇筑、运输机械必须满足实际需要。
6、C30混凝土是一种混凝土强度等级，其强度等级为30MPa。它是一种常用的混凝土强度等级，广泛应用于建筑、桥梁、道路等建设领域。C30混凝土的主要组成部分包括水泥、砂子、石子和水。其中，水泥是混凝土的胶凝材料，砂子和石子是混凝土的骨料，水是混凝土的调节材料。
混凝土振捣方法：附着式（平面）振捣器振捣；插入式振捣器振捣。（1）对于T、I型预制梁，可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣，翼板则使用附着式（平面）振捣器振捣。（2）对厚度不超过20cm的预制平板，用附着式振捣器振捣，厚度超过20cm的可用插入式振捣器振捣。
混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一环。在混凝土振捣过程中，有一些小技巧可以帮助你更好地完成施工。下面，我们将为你介绍一些混凝土振捣小技巧。移动间距要小使用插入式振捣器时，要确保移动间距小于振捣器作用半径的5倍，一般不超过50cm。特别是门洞口两侧的构造柱，一定要确保振捣密实，不留空隙。
混凝士振捣应选择插入式振动棒、平板式振动器或附着式振动器，必要时可采用人工辅助振捣。（3）振动棒振捣混凝土时应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm。
混凝土振捣有多种方式，有底部附着式振捣，侧面附着式振捣，表面平板振捣器振捣，插入式振动棒振捣等。总的要求是达到混凝土不再下沉、无气泡、表面泛光，密实。但对插入式振动棒振捣有较明确要求，要求为快插慢提，移动距离不得大于50cm，且插入下一层混凝土的深度为5～10cm。
方法编辑 语音 插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为2030s左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。
桥梁桩基采用人工挖孔桩施工，混凝土采用串筒浇筑，混凝土的振捣方法如下： 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m， 浇筑高度如超过3m时，必须采取砼措施， 用串桶或溜管等。
二次衬砌施工时，要测量定位，通过轨道将台车移至衬砌部位，调好标高，按隧道衬砌内轮廓线尺寸调整好模板支撑杆臂，并将底部基坑内杂物和积水清除干净。二次衬砌采用液压衬砌台车立模，混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送泵泵送混凝土入仓，插入式和附着式振动棒（器）捣固。
①当衬砌砼达到拆模强度时，先拆除堵头板，操纵垂直油缸，顶升托架与模板连接。②拆除侧向千斤顶和侧向油缸机械锁插销。③其余同穿行式作业。立模⑴松开卡轨器后，将钢模台车穿行或平移到立模位置，此时台车中心线与隧道中心线一致，其偏差小于3cm。
台车是于隧道、引水洞二次衬砌混凝土浇筑使用，全称是衬砌台车，分为两种结构：穿行式和针梁式，主要由龙门架和模板组成，龙门架主要是承重的作用，模板是根据隧道形状设计的，具有自动行走、液压自动定位脱模（可实现上、下、左、右移动）的优点。
