对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后812h内）开始进行自然养护。混凝土的养护时间，应符合下列规定。养护时间采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d。
新浇筑的混凝土应及早养护，并应减少暴露时间，防止表面水分的蒸发；终凝后，应立即开始对混凝土进行持续潮湿养护。不得采用海水洒水养护时不得采用海水，应采用淡水。养护剂喷涂养护当缺乏淡水时可采用养护剂喷涂养护，养护剂应符合现行《水泥混凝土养护剂》的规定。
养护的时间主要看气温和混凝土的强度，保证混凝土强度，要降低混凝土的温度；天气凉的时候主要是保证混凝土的强度。所以养护的时间要控制在混凝土的强度足够承受水的冲刷以后再养护。温度一般而言温度越高，凝固的越快。在温度为20度时，水泥凝固需要5-8小时，水泥砂浆会达到终凝。这时用手指已经按不动。
因为先施水泥土搅拌桩，会受到钻孔灌注桩施工的影响，降低防渗效果。并且搅拌桩的存在也会影响钻孔桩的施工质量，如垂直度等。钻孔灌注桩：承受力中等，受限最大，桩身强度中等，工程量中等。水泥搅拌桩：承载力最低，受限中等，桩身强度最低，工程量最小。
标准养护混凝土的标养即标准养护，指混凝土在温度20℃±3℃，相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护。同养同养是指混凝土试块与施工现场浇筑的混凝土构件在相同的条件下养护，一般就是自然养护了（在常温下采用适当的材料覆盖，并采取浇水润湿、防风防干、保温防冻等措施所进行的养护）。
混凝土的养护基本要求 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
1、在粉尘环境工作，为了你的健康，建议做好呼吸防护工作。科学选择防尘口罩，选择一款防护效果好，呼吸顺畅，使用经济的好口罩。有助于预防肺部伤害发生。现在口罩必须执行GB2626-2006标准。防尘口罩的等级分为KN100、KN9KN90三个等级。
2、有两种办法，一种把墙面刷漆，再钻孔，另一种可用塑料薄膜覆盖墙面，尤其注意孔的下方，不要让泥浆重力流而弄脏墙面。
3、有水封：冷却水直接通过水封在经过外部主轴进入钻头（钻孔）内从而达到冷却、排杂质的作用。且在长时间使用后会老化，需要进行更换，需要另外购买增加成本。
4、尺寸准确，施工精度高。无震动、无噪音、无粉尘，符合环保要求。对周围结构无损伤，不需修补。设备体积小，使用灵活，应用范围广。地下防护围栏、连续壁上钻孔，楼板，道路、水坝、隧道、桥梁等钢筋混凝土钻孔。电器、电话、空调、煤气、排水、消防、卫生器具等配管的水泥面钻孔。
进场施工机械如配电柜、箱、钢筋加工机械、电焊机、潜水钻机等必须有合格证和完整的进场报验手续。施工机械必须有专人定岗操作，严禁随意操作；机械运转时，必须在机械、泥浆池等危险部位周围显眼处张挂操作规程和安全警示标志。泥浆池必须设置安全防护栏杆，并张挂密目网。
钻孔桩施工准备工作应符合下列规定：1）钻孔场地在旱地时，应清除杂物换除软土平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木型钢等搭设工作平台2）在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方法设备大小等决定。
施工准备 1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。
桩基工程：揭秘钻孔灌注桩的施工艺术 钻孔灌注桩，这项建筑基石工艺，通过创新的成孔策略，将坚固的混凝土基础融入各种地质条件。它的施工流程宛如一曲严谨而精细的交响曲，从场地准备到桩身完成，每个环节都至关关键。起锚：施工工艺的序曲平整场地，精确测量放样，选定合适的钻机位置。
施工工艺及流程钻孔桩为摩擦桩，采用正循环钻机施工，钻机型号为SG-1SG-1SG-10。钻头为三翼式空心钻。在整个施工过程中，是通过钻孔、成孔、检孔、钢筋笼吊装、混凝土灌注等工序，每一道工序均采取严格的“三检”程序。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
泥浆护壁。在钻孔灌注桩施工过程中，应在冲孔过程中随时测量和控制泥浆的密度。在土层较好的情况下，可采用自带泥浆护壁。而且钻孔灌注桩的质量检验应比其他桩严格，因此，现场施工的监控手段应提前落实。打桩机就位。就位时，桩位应对齐，以确保垂直稳定性，在施工过程中不会倾斜或移动。
要熟悉施工图纸，查看施工方案，然后再根据设计要求，通过专业的测量设备进行测量和放线，确定灌注桩的位置，并做好标记。桩机就位 确定好各个灌注桩的位置后，要将桩机入场，注意入场时，尽量按顺序进行施工，这样后续的施工会更加顺利。
钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。
施工准备 1）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。2）进场原材料进行严格检查，并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查，施工人员进行安全培训。
根据招标文件、设计要求及招标答疑精神，本工程为机械钻孔灌注桩施工，组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子，选择政治素质好、业务能力强，主要由党、团员及先进生产工作者组成的施工班组，投入打桩性能优、运行可靠、技术先进的机械钻孔灌注桩机，保质保量完成该打桩工程施工任务。
施工准备、挖孔护壁、清理孔底、验孔（坑）底、吊放钢筋笼、浇砼成桩等过程。
筑岛及平整场地 对施工有水桩位处筑岛，并考虑钻机的摆放；无水桩位处进行场地平整，按钻孔平面布置修筑钻孔机械及浇筑机械进出场道路，用万能杆件拼接成坚固的栈桥，以满足水中桩基的材料运输和施工需要。
