金矿可以根据矿物的含金量以及矿物的组成结构分为成金矿、载金矿、含金矿等，这些金矿资源是罕见的贵金属资源，在进行金矿选矿时，为了避免资源浪费，选矿技术非常重要。金矿选矿厂基本会用到两种方法，金矿浮选工艺和金矿氯化工艺，具体的需要根据金矿的性质选择合适的工艺时，因此需要对金矿的性质和规格进行分析。

浮选金矿时不但要注意减少金矿损失还要注意保护环境。闪速浮选工艺是浮选技术的一种，因为这种工艺的浮选时间非常短，所以叫做闪速浮选，利用这种方法可以更加经济地回收金矿资源。快速浮选法已经被大规模采用，它能够有效的提高选矿的工作效率。本文介绍闪速浮选工艺原理、作用、影响因素以及在金矿选矿中的应用，帮助您更加了解闪速浮选工艺。

由于矿物表面具有疏水性，可以在液体和气体内聚集，目标矿物金矿会和气泡紧密结合进而上浮到液体表面，作为泡沫产品回收。闪速浮选工艺过程中需要添加药剂来提高效率，可以选择药剂种类有很多，例如捕收剂、调整剂和起泡剂等。具体药剂种类应该结合金矿的性质，并具体问题具体分析，根据工艺调整药剂添加顺序、位置和剂量。

浮选作业的进行离不开浮选设备，浮选机的构造是多个凹槽串联起来。浮选时需要将矿浆充分搅拌、充气，添加浮选药剂，让目标矿物颗粒和气泡结合，气泡受力上浮，在矿浆表面行程一个泡沫层，刮出泡沫层收集金矿颗粒。

闪速浮选时，由于浮选时间非常短，脉石矿物来不及上浮，因此可以有效分离矿石和脉石矿物。另外，闪速浮选工艺所使用的的矿浆浓度非常高，所选出的矿石质量也非常高。

闪速浮选工艺作用主要分为两个：减少金矿资源浪费和把金矿进行档次分级。

1. 减少金矿资源浪费：闪速浮选工艺会对分级返砂进行选别，及早回收金矿物，避免出现过粉碎的问题，进而减少金矿颗粒在泥沙中的损失。闪速浮选工艺还可以讲金矿颗粒更加集中，加快上浮速度。

2. 对金矿进行档次分级：闪速浮选机能够讲质量差且档次低的金矿进行筛选，从而保证最后筛选出来的金矿质量稳定，提高精矿的质量。

在采用闪速浮选工艺的实际应用中，存在很多影响因素，例如原矿性质、浮选矿浆浓度、矿石颗粒大小、气泡大小、药剂的种类和用量、矿浆温度等。

1. 矿石性质：浮选技术和矿石性质有很大关系，当金矿中有用元素变小时，浮选工艺就会变得相对简单，浮选过程也会很顺利。若原矿石元素过大，浮选工艺就不容易控制。

2. 矿浆浓度：矿浆浓度与充其量息息相关，矿浆浓度变化决定气泡数量。当金矿颗粒细时，矿浆浓度要求较低，金矿颗粒粗时，矿浆浓度要求高。矿浆浓度也决定药剂使用量，矿浆浓度越高，药剂使用量越大。

3. 矿石颗粒大小：矿石颗粒大小也叫作矿石的细度，采用浮选技术的目的是让金矿从矿物中分离出来，所以矿物细度对浮选工艺影响非常大。

4. 选矿药剂：选矿药剂一般可以分为捕收剂和起泡剂，药剂用量越多，浮选效果越好，但不是绝对的，药剂过多也会造成一些危害。

闪速浮选是浮选机与磨矿设备和分级设备联合工作，闪速浮选机可以甄别分级返砂中的矿物，将有用矿物进行回收，减少不必要的磨矿流程，避免金矿的磨损和表面的污染，提高金矿的利用率。闪速浮选工艺的浓度很高，是一种高浓度的浮选工艺，所以更适合金矿，金矿是高比重矿，更易上浮。