将塑料破碎机放在首位，将塑料制品破碎成小块。将塑料清洗机放在第二位，将塑料废料中的杂质去除。将塑料干燥机放在第三位，将清洗后的塑料废料进行干燥。
开机前请先注入齿轮油，加油后拧紧注油孔塞头。认真检查颗粒机电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。仔细检查机器电机，颗粒机传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。
新的机器第一次使用时，必需先磨合再使用否则将无法正常使用。\x0d\x0a机器开启前，须先少加点粉料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。
小型饲料颗粒机的使用方法是什么在使用小型颗粒机前事先要检查一下各部位螺丝是滞紧固。在启动小型颗粒机之前要将压轮两端的二果调节螺丝松开，然后再启动电机，仔细观察一下颗粒机设备转动是否正常。
饲料颗粒机的使用方法 操作准备 饲料颗粒机在每次操作前，需要注入合适的齿轮油，确认发动机能否正确启动，检查机器的线路，保证使用时用电安全，并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。
颗粒机制作方法 物料添加顺序 （1）需要把配比量大的组分先放入颗粒机中，然后在它的上面加上少量及微量组分。（2）不管混合哪种物料，都需要把粒度大的组分先加入混合机后，再加入粒度小的组分。
1、山东宇龙生物质560颗粒机齿轮油加在齿轮箱内部。根据查询相关公开信息显示，山东宇龙生物质560颗粒机齿轮油一般加在齿轮箱内部，加到齿轮轴上，使齿轮和齿轮轴之间形成一层润滑膜，以减少齿轮磨损和振动。
2、一般齿轮箱底部装有放油螺塞，拧去螺塞，放掉旧齿轮油。待完全滴尽，拧上放油螺塞。齿轮箱壳体中部装有另一个螺塞，它既可作为加油口，也是油位标记口。
3、箱座中油沟的润滑油，被旋转的齿轮飞溅到箱盖的内壁上，沿着内壁流到分箱口坡口后，从导油槽流入轴承。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。
4、小挖掘机更换齿轮油时，有三个孔，下面是放油孔，上面是加油孔，中间是油位孔，在顶部加油时直到中间的油位孔流出齿轮油就够了，具体操作步骤如下：把三个孔的螺丝拧下。放出齿轮油。拧紧放油螺丝。
5、得保证机器处于静止且冷机状态下，齿轮油温度不要超过50度，其次，拧开变速箱底部放油塞，用桶盛接住废油直到放油口呈滴状外漏即可。然后用新油冲洗变速箱。之后拧上放油塞，加注新油至规定液面高即可。
6、第一次使用饲料颗粒机需要磨合机器，锯末加机油，搅拌均匀，用油料磨合30-60分钟，直至磨盘表面光滑，开始正常放入原料制粒。原料含水量控制在10%左右。
变速箱下部。560颗粒机的变速箱下部是专门为了加齿轮油放油准备的口子，加油的操作都在这里进行。560生物质颗粒机是一种将锯末、木屑、木糠、竹屑以及各种农作物剩余物等物料加工成木屑颗粒的环保型机械设备。
先加齿轮油，按照说明加入重负荷齿轮油，标号为85W-90或85W-140，加到机器油镜位置即可。
颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料，以便次日开机后顺利出料。
机器上一般会有三个按钮“调模”，“模薄”，“模厚”；先打开调模旋钮，再调模薄和模厚，调模薄的意思是把锁模力调大点（意即压得更紧）。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。
混入10%左右的工业用油，如普通的机油就把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入木屑颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。
打开模具，压铸件和直浇口一同留在动模上，随即顶出并取出压铸件；一旦切离余料饼之后，开模动作可以立即执行，也可以稍缓至适当的时候执行，与下冲头完成上举和复位的动作无关；至此，完成一次压铸循环。
玉米秸秆饲料颗粒机正确使用方法 1，新机器的磨合 取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。
所以调增压手轮，实质上是调增压缸的升压时间。
具体调整方法如下：打开模具架的油泵，让油液充满油路。调整模具架的高压力，需要先了解模具的大小和重量，选择适当的高压力。将调整好的高压力施加到模具上，观察模具的压合情况，是否均匀、稳定。
1、该机器冒烟解决方法如下：清洗散热器：使用时长久的生物质颗粒机需要定期清洗散热器，去除灰尘和碎屑等杂物，以确保机器正常散热。清理时，可以使用专业的清洗器具和清洁剂。
2、颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
3、特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。
