不能对焊，要帮补焊接，处理开裂处，然后段焊，当然现场回火那是不可能的了，这样焊接使用的时间要长些。一般都是原来震动筛本身材料不过关，材质不好。
圆振动筛在长时间使用以后，需要对设备机体部件进行定期的维护，如果圆振动筛在使用过程中出现裂纹请及时停机进行处理，但是这种问题处理起来或许是不允许我们来操作的，我们必须要请熟练的焊接操作人员来进行操作。
振动筛是Q235级别的材质，焊条用E4303（J422）焊丝用ER50—6焊接比较好。
f．采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。（10）火焰切割时，切割面周围也会产生应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应该钻成。
振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
应减少料层厚度，及时清理振动筛筛网；振动过大、过小，要按实际调整偏心块，通过调振幅达到最佳；轴承过热，要检查轴承及密封；及时检查振动和机座部分是否有硬联接，弹簧及弹性块是否损坏。选择合理的参数是用好设备的关键。
直线筛减压阀装配前应把管道中的铁屑等杂物吹洗掉，并洗去减压阀上的矿物油，气源应净化处理。直线筛减压阀可在任意位置安装，但最好是在直线振动筛的垂直方向上安装，即手柄在顶上，以方便操作。
圆振动筛噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
振动筛无法起动或者振幅过小，应检查电气上有无是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
1、木楔压紧 木楔压紧：是指用木楔把筛面固定在振动筛框上的方式。这种压紧方式适用于冲孔筛板和条缝筛面。
2、目筛网固定方式：木楔压紧。木楔压紧：是指用木楔把100目筛面固定在振动筛框上的方式。拉钩张紧。
3、一，安装电动机和三角皮带时，请这样做！ 开始安装时，电动机的水平应矫正好，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要适度松紧，然后按要求安装并固定好筛面。
1、振动筛轴承径向游隙过小导致 振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。
2、有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。
3、最好是换掉，振动筛频率较高，焊接不好！会断裂。
4、螺丝脱落或者是断裂是直线振动筛常见的问题之一。在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
