河北沧恒除尘设备碎石厂出产线除尘器具有处理才能大、作业安稳、净化效率高、修理作业量小等长处，是各大石料出产厂必备的除尘设备，广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等多个职业。
挤压型破碎机产生的粉尘相对颗粒较粗，废气含尘浓度较低，一般采用反吹风袋除尘器，配备729工业涤纶绒布滤袋，过滤风速取0.6-0.8mmin。对于冲击式破碎机，其产生粉尘细、浓度高，一般采用脉冲喷吹袋除尘器，配备无纺针刺毡滤料，过滤风速在0.8-0mmin。
常见的破碎机设备需要布袋除尘器，也可以叫脉冲除尘器。是目前最常见且排放达标的干式过滤的除尘设备。无论是破碎机和振动筛都可以使用。
1、粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使零碎阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和梗塞。接纳螺旋保送机和分格轮保送袋式除尘器捕集上去的粉尘，电耗添加，机器维护任务量加大；常常需求装配分格轮下料器，一朝一夕，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。
2、立式冲击破碎机日常润滑保养工作为了防止立式冲击破碎机润滑不到位，有必要定时为立式冲击破碎机设备添加润滑油，添加润滑油时，还需要检查密封装置的密封和润滑油情况。如果发现密封不严，应及时处理，防止灰尘进入被污染的润滑油，如果制立式冲击破碎机的润滑油被污染，应及时更换。
3、我们可以在为反击式破碎机添加配套的除尘装置，减少粉尘外溢，另外，要定期检查机器内部零部件的磨损情况，出现异常情况要及时维修，使机器有个良好的工作状态。
4、在线保养就是经常进行滤油，保持油路通畅，过油及时，油品干净。定期定时加注等。轴承到期使用后需及时进行更换。用去渍油把脏东西洗掉，再用润滑油保养，如果不用润滑油，在泡过去渍油后会更快生锈。可以把轴承的一边盖子拆下来，用去渍油（加油站有卖15元瓶）洗。 洗完上油，可以上针车油。
1、负压式除尘器。下降气流设计，沉落灰斗中的粉尘不反弹，结合高品质的低阻滤料和全自动脉冲压缩气流脱灰装置，使除尘效能更为高效，除尘滤袋更为耐用，同时由于负压式的设计，风机不接触粉尘，使其工作更为稳定，效率更高，寿命更长。
2、可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置.并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染；当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机强制通风。
3、按皮带机的走向布置破碎机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置。
4、若是仅破碎成颗粒料，一般是不会有上述现象的，除非塑料本身不干净，表面附着有胶状物、污垢、商标贴纸等，这些东西会形成粘性的东西，但是其与塑料本身无关。
5、加水 可以把需要破碎的物料上面加入适量的水这样可以大大降低移动式破碎机设备工作中产生的粉尘，或者安装一个除尘加湿器配合工作，这样就能保证移动式破碎机设备的正常功率输出提高破碎机的工作效率。配备除尘装置或添加密封罩 密封罩很明显就是封闭移动式破碎机设备。
6、采用超声雾化除尘器，在破碎机上方落料位置四周均匀布置若干超声雾化共振头，这些共振头喷出的水雾笼罩在破碎机上方形成雾屏，阻断了风尘向上扬起的可能，与此同时，喷射口的后方形成负压区，通过引风管风压延伸至落料管出口的导料槽内，此处产生的粉尘将沿引风管卷被吸进喷射口形成泥水雾被喷出。
锤式破碎机出料粒度过大原因：锤头磨损过大。锤式破碎机的锤头部件是锤式破碎机的主要的工作打击部件，与物料接触，受到物料的常年累月的冲刷，也会渐渐的磨损消耗掉，直到需要更换新部件为止，当锤头磨损严重时，锤头对物料的打击失效，导致产品粒度变粗。
颗粒由筛孔落下如成长条状时，表明软材过湿，湿合剂或润湿剂过多。相反若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整。常用设备：摇摆式颗粒机、高速搅拌制粒机筛网：有尼龙丝、镀锌铁丝、不锈钢、板块四种筛网。
物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难，而且对冲击式破碎机的磨损越严重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。 破碎后物摇床，回转窑，细碎机料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。
可能是破碎机工作不稳定，也可能是供料不充分，不能实现物料与物料之间挤压，一些针片状物料就可能因缺少挤压会而过早地排出破碎机影响了最终产品质量。这就需要同时调整好排料口，以减少针片状碎石的含量。你可以咨询一下破碎机厂家易普泰克。
1、将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器，其技术性能参数见表2。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。
2、治理的方法主要是通风除尘。可采用抽出气体使设备各处都处于负压状态（约-100Pa），加上较好的密封，可使设备不向外逸出无规律的含尘气体。所抽出的气体必然带有大量粉尘，需要采用可靠的除尘设备加以处理，净化后废气即可通过排气管道排入车间外大气中。
3、一般反击破碎设备除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。还有一个相关参数是风速（ms），风速确定了，根据风罩的大小就能确定除尘器的风量。
4、该类型除尘器易损件较多，维修较复杂和繁琐，需要专业（或培训合格的）技术才能完成。
5、一般选罩口风速0.3-2ms，越大越好，但成本会增加。
6、该方法适用于高要求的细尘，粉尘浓度不太高，气体流速不能太快。颚式破碎机设备的重力除尘器：它可以处理100微米以上的粗颗粒，用于预处理粗糙的灰尘和其他细小的灰尘。操作模式是到大体积的重力沉降罐中的含尘气体，减少的气体流率，破碎设备中使用的气体和颗粒的重力沉降和分离。
1、将若干超声雾化喷嘴设置于惯性沉降装置的集尘罩上，对惯性沉降装置密封的产尘点空间持续雾化；超细水雾可与各种粒度的粉尘有效吸附、粘结（尤其对5um以下呼吸性粉尘），达到一定重量后快速沉降到物料中，随物料带走，不需要二次处理；超声雾化的用水量极小，对物料的增重小于0.02%。
2、对于除尘而言，最好的策略无外乎：密闭：输送设备密闭，自然粉尘可以有效控制。定向：正压，负压，都可以使粉尘按照既定方向随着空气流动，从而控制在有效范围。皮带输送机设备自身造价而言，探讨扬尘治理，有难度。
3、破碎机运转时产生扬尘的处理办法一般是：喷雾洒水、粉尘围闭帘、安装吸尘罩。
4、运用天网抑尘技术，有效阻止末端环节可能产生的大面积、多点排放的情况。BME采石场综合抑尘解决方案就是通过源头抑制、梯次捕收来实现破碎生产线全线无尘。
