带式给料机在制造或安装过程中，可能存在前后滚筒不平行问题，两边皮带松紧不一样，导致皮带向较松的一边跑偏。调试方法：调整改向滚筒两侧顶丝或拉丝，使两滚筒到平行状态。皮带自身问题。皮带两侧周长不一致，出现喇叭口现象。导致皮带调节好后，重载给料再次跑偏，且有时向反方向跑偏。
张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。可用套筒扳手松开固定导向轮架的地脚螺丝，在下部两边加垫片，垫片的厚度根据调整的需要选择，但厚度要一致。
当承载托辊组的带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，调整托辊组的位置以调整跑偏；制造时，将惰轮组两侧的安装孔加工成长孔进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组哪一侧沿皮带前进方向前移，或者另一侧后移。
准备好扳手，然后把车辆方向盘往右打死，露出左前轮的后部。如图，先用扳手将紧固螺母松开，然后把左拉杆往顺时针旋转，顺时针是拉杆相对于拉杆底座的位置，左拉杆“旋进”就是缩短。接着重复之前步骤，把方向盘往左打死，露出右前轮的后部。
该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时我们采取了先调整一个方向，然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。
给料机双偏心轴调试方法：将偏心轴上的键槽凋整到正上方．把加厚平键置于键槽中。再把过渡轴套置于带轮中心孔中，轴套的法兰位于带轮内侧，合口对准中心孔键槽。
度。给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机双扁心轴安装角度是45度。角度是一个数学概念。用于描述角的大小，即两条相交直线中的任何一条与另一条相叠合时必须转动的量。
ZSW振动给料机工作时通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而振动给料机又称振动喂料机。
解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力最大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。
振动给料机偏心轴的设计步骤如下：偏心距离：偏心轴的偏心距离会影响到振动给料机的振动频率和振幅。一般来说，偏心距离越大，振幅越大，振动频率越小。因此，在设计偏心轴时需要根据实际需要确定合适的偏心距离。材料选择：偏心轴需要用耐磨、耐腐蚀的材料制作，以保证其使用寿命。
偏心轴主要在装夹方面采取措施，把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合，对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘，在普通机床上加工。
将固定螺丝拧紧，把间隙锁紧螺母拧紧。调试结束。
兄弟牌缝纫机调偏心轴方法如下：看是偏向哪边，先检查上下2个送料牙是否有松动，拧紧之，在检查下面送料牙是否太低，升到合适的高度。然后在检查上面小压脚，布料往前送的过程中小压脚是否比布料高出2-3mm，否则升高小压脚，最后检查上下牙齿是否同步，需要作相应的调整。
解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力最大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。
