1、液压系统的操作不当和故障也会造成起动困难。开机前，应检查水泵、搅拌马达操作手柄是否处于中位，泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常，保证起动时主油泵处于泄荷状态。
2、混凝土是严禁加水的，加水后混凝土很容易离析，浇筑的混凝土很容易出现裂缝，而且会影响混凝土强度。最好的方法是适当调整粗骨料的粒径，或适当多加一点矿粉或粉煤灰，这样会增加混凝土的流动性能，而且对混凝土强度影响也不是很大。
3、一般，塌落度损失快慢次序为：高铝水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥掺合料的水泥。（6） 工地与搅拌站协调不好，压车、塞车时间太长，导致砼塌落度损失过大。解决途径（1） 调整砼外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做砼外加剂与水泥适应性试验。
4、泵送混凝土与普通混凝土相比，流动性要求较高，水泥用量较多、水灰比较高、含砂率较大，在大体积混凝土施工中容易产生混凝土裂缝，已经成为常见的质量通病，影响到结构的整体性、耐久性、防水性。裂缝的原因 混凝土裂缝的种类主要有：干燥收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、振捣裂缝等。一是干燥收缩裂缝。
1、小型混凝土输送泵机是近来针对混凝土地泵越来越小型化而专门设计制造的一种新型号混凝土输送泵，体积小，功率小。小型混凝土输送泵对小县城建设10层左右或者农村3或4层民房建设有很强的实用性，为这些工程的建设节省了大量的人工成本和减短了施工工期。
2、混凝土泵拖行时，必须收回支腿，插上定位销并锁紧。混凝土泵安装时，泵机活动支腿与固定支腿间应用定位销锁紧，泵机必须安装在坚实的地面上。泵机周围应留有必须的工作区域，以利于操作和维修，非操作及维修人员未经许可不得靠近或操作。操作人员任何情况下均不得站在机门上。
3、质量过硬 小型S管阀混凝土输送泵大多采用双泵、双回路开式液压系统。主油泵等均采用日本川崎公司产品，系统简单，元件寿命长，可靠性强。全封闭结构电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。主要元件选用法国施耐德、德国西门子等世界知名品牌。
1、混凝土输送泵管堵塞了可用以下方法进行疏通：重复进行正－反泵操作，逐步将堵塞处的混凝土拌合物吸回料斗，重新搅拌后再正常泵送。查明堵塞部位，用木槌将堵塞处的混凝土拌合物击松，再通过混凝土泵的正－反泵消除堵塞。
2、混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。5 停机时间过长停机期间，应每隔510min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。
3、一旦找到堵塞部位， 在进行正——反泵的同时，用木锤敲析该处，有时能恢复畅通，无效应立即拆卸该段管道进行清洗。如堵塞与判断不准，也可进行分段清洗。若拆管时，发现管内砼料开始凝结，应毫不犹豫地将所有管接头打开，逐级快速清理，并清洗拖泵，以免混凝土料凝结，无法洹而使混凝土管报废。
4、此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的商品混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通。
若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁的开启，产生溢流损失，造成系统发热；压力若调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，所以应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内进行工作。
搅拌机黄油泵压力调节只需打开油枪或阀门，黄油机自动启动。黄油泵是通过压缩空气驱动气动马达，带动活塞往复运动，利用活塞上下端面积差，而获得高压流体输出，液体输出压力取决于活塞两端面积比及驱动气体的压力。
摆缸部分，如果用的是恒压泵A10VO28，在泵上直接调，调到19兆帕。如果是齿轮泵，在阀板上调节溢流阀，调到16-18兆帕。搅拌都是齿轮泵，在阀板上的换向阀下部有一个溢流阀，直接调到16兆帕。
一般搅拌压力10MP，压力过大会损坏液压马达。如果低于这个值。你可以顺着搅拌马达的压力管找，你会发现一个阀，上面有个罗杆，一般是内六角的，后面有罗帽并着，把那个罗帽松了，然后把罗杆向里紧一点，就可以调节了。
把压力开关的最高压力调低最低调高 上下间隔0.5个压力就行了开水最低闭合关水后最高断开。自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
空压机压力调整 顺时针旋转压力调节螺钉，闭合和断开压力同步增大。逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。压差调整 顺时针旋转压差调整螺丝，闭合压力不变，断开压力增大。逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。
