1、.夏天是湿热的，混凝土搅拌机的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈，必须经常检查并涂上防锈涂料。2 .做好混凝土搅拌机的散热工作，特别是搅拌机箱和减速机的散热。
2、搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。1 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）1检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。
3、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外，加之夏季日晒强烈降雨繁多，因此要保证设备的清洁度，减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况，防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。
4、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为5～70 E的润滑油。
5、每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
1、原因就是建站商在现场开口的时候没有开在正中间，或者不平行。导致粉料没有落在搅拌机中线上。在被沾轴的正上方加焊钢板，让料落在搅拌机中间。就没有问题了。
2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象；（2）冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。
3、这种现象主要是由于以下几种原因，第一，混凝土搅拌机运转超载，混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。
4、投料过多，引起搅拌机负荷过大。搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。三角传动皮带太松，使传动系统效率低。搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。
5、如果是老搅拌机，查看一下搅拌臂的角度是不是有改动，实在不行，“带镯子”试试。以上三种方法都用了，应该没有解决不了的问题了。针对你的问题，个人建议如下：将不抱轴的那侧的水流堵上一点。
6、正常来说搅拌机在搅拌完混凝土之后，搅拌机叶片上肯定会粘上混凝土的，要想使叶片保持干净，要用水冲洗干净。
1、传动装置的松动或损坏也可能是导致搅拌机没力的原因之一。另一个可能的原因是搅拌筒内的混凝土过于干燥。如果混合物的水灰比过高，混凝土就会变得失水，使得搅拌筒内难以形成均匀的混合状态。
2、有可能是轴承与转轴的摩擦太大，使电机发热；还可能是电机的线圈老化，电阻变大，使电机发热。
3、潜水搅拌机推力不够的主要原因，一般是选型时没有考虑到池型和水质特点。比如储粪池和稀泥浆池这一类的固形物超标的污水池，根据固形物含量选型时至少需要加大30%的功率。
4、二将搅拌机没有力量的话，是不是传送带出问题了，你要换你们换一个传送带或者是它的电机出问题。
1、长时间使用传动部件有可能进灰尘，不灵活了，或者是电控箱接触不良。不妨停机检修一次，找到原因后修理后再使用。祝你好运。
2、检查上升接触器控制下降接触器的触点以及下降接触器的线圈。
3、工地搅拌机料斗其实就是控制一个电机正反转，如下图，如果是只能上升，说明反转的接触器有问题，或者反转控制电路开路。
4、看看外刹车片是否过紧，轨道上面和轨道槽里是否有障碍物 如果是自升式的料斗，料斗那个门可能变形（整平即可）；也有可能料斗门上有很多砂浆，导致这个门合不严有缝，料斗也落不来（建议把砂浆清理干净即可）。
5、看看是哪一根没电压接触器吸合的条件就是线圈两端要加上额定电压。现在不吸合，你就应该从这个电压丢失查起，就两根线。
