注意添加润滑脂轴承在使用中磨损较大，因此是洗砂机最容易损坏的部件，需要定期添加润滑油，定期进行保养提高轴承寿命。洗砂机的减速箱在运行了3-6个月后须清洗换油，轴承座运行6-12个月后需更换润滑脂。
日常使用中需注意洗砂机是否有噪音，随时观察三角带、水管、螺旋轴、密封装置等部件的运转工作，检查减速箱和电动机是否过热以及部件的螺栓是否紧固等。减速箱运转3-6个月，轴承座运转6-12月后，需要更换新的润滑脂。
洗沙机设备的换季保养主要用于更换机油，燃油油，防冻液采取措施，增加冷冻设施。由部门组织，运作监督检查和监督使用。
轮斗洗砂机处理量大，功率消耗小，设备维修便利，洗净度高，维修便利。洗砂机设备密封结构好，全封锁传动装置，确保了洗砂机产品耐用、高效、清洗、脱水效果好的特点。
运行时，在叶轮开始旋转后，通过进料溜槽将原料送入机器。随着叶轮的旋转，原料互相研磨，以除去覆盖砂子表面的杂质。同时，覆盖沙粒的水汽层因脱水而被破坏。强烈的水流会带走杂质，成品会被排出，完成清洗过程。
洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
轮斗式洗沙机轮斗式洗砂机在工作时，电机通过减速机、三角带和齿轮减速后，带动叶轮缓慢转动，砂石在叶轮的带动下上下翻滚、研磨，通过加水，形成强大的水流，及时将杂质带走，最终完成清洗作用。
而轮式洗砂机则是一种在矿山中常用的洗选设备，主要用于清洗和筛选矿石、沙石、建筑废弃物等材料中的杂质和泥土。
轮式洗砂机的工作原理轮式洗砂机主要由传动机构、出砂口、出砂口和冲砂池组成。电机带动三角带、减速器、齿轮转动，齿轮减速后带动叶轮转动。叶轮稳定运行后，砂石料送入冲砂池。
1、两个思路解决这个问题，一个是用吹的方法，喷砂结束后，把喷砂机砂阀关闭，只让压缩空气进去喷砂管内，很容易的就把喷砂管内的磨料处理干净。
2、关闭气源和喷砂枪，避免继续砂粒进入电磁阀气管内。其次避免用力敲击或摇晃电磁阀，以防砂粒进一步陷入气管内。使用气压和气流来清除砂粒。
3、喷砂玻璃上洒些小苏打粉，再用硬毛板刷蘸水刷，很轻松就去污渍了。
4、停机并断电，等待其冷却后，打开机器外壳。 将喷砂机外壳内部的过滤器和其他易于拆卸的零部件拆下来并清洗干净。请注意，为了安全起见，在这个步骤中，需要戴上防护手套和眼镜或面罩。
5、液体供给：液体喷砂机通过泵将清洗液体供给到喷嘴。清洗液体可以是水、溶剂或其他特定的清洗剂，根据不同的工作需求选择合适的液体。 砂粒供给：砂粒是用来清洁表面的主要介质，它可以是石英砂、玻璃珠、钢丸等。
1、注意添加润滑脂轴承在使用中磨损较大，因此是洗砂机最容易损坏的部件，需要定期添加润滑油，定期进行保养提高轴承寿命。洗砂机的减速箱在运行了3-6个月后须清洗换油，轴承座运行6-12个月后需更换润滑脂。
2、洗砂设备的换季保养也很重要。主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。洗砂机使用过程中，应有专门的技术人员负责看管，操作人员需要具备一定的技术。
3、第一次给洗砂机减速机加润滑油使用一个月后，要及时的更换一次润滑油，加注时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
4、洗砂机的密封也是保养很重要的一个部分，操作人员在操作洗砂机时要确保密封处没有粉尘进入，使电动机的功率保持正常波动。还有一点需要强调，制砂生产线设备应在连续工作56小时运行过程中确认没有问题后，方可投入生产。
5、设置专门负责洗砂机的进出场调配工作人员，及时的对洗砂机上的杂物进行清理。工作结束之后要对洗砂机等机械进行及时保养，将料斗和清洗槽内的水全部放掉并 清洗干净。
如何预防制砂机在制砂生产线中出现故障制砂机在生产过程中异常振动 进入制砂机中的物料过大，可以检查一下进料粒度。
做好洗砂机电机的散热工作电机是洗砂机在运行过程中常出故障的部件，电机一旦出现故障就会导致洗砂机无法正常使用，因此需要重视电机的使用情况。
不工作时洗砂机要放置稳妥，防止大风和下雨天气造成安全隐患或事故。 每个工作日使用完毕的洗砂机设备尽量把内存水放空，停用的洗砂机应该进行很好 的妥善放置。
