小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
排除方法：1） 更换拉紧弹簧；2） 更换拉杆；3） 重新安装或更换肘板。
拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓；3）主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。
以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩，多多实践，以便维持颚破机的正常运行同时降低生产成本。采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的鄂板，可采用堆焊的方法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。
对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平 连杆一端的弹簧，把动鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。
处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。故障5：处理能力下降 现象：电机转，减速机转，从破碎机少量溢煤 处理办法：检查液力偶合器是否泄漏是否损坏，并处理。
对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平 连杆一端的弹簧，把动鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。
工具原料颚式破碎机步骤方法推力板卸下后，切断稀润滑油油管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下。
为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。
拆动颚体的步骤 需要制作一件搁置动颚件的支架，支架的长和宽适合被清理动颚体的尺寸，支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度，支架结构必须牢固可靠，上面承放动颚体后用手推不摇晃。
中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为12年左右。
1、这三种破碎机在性能特点及工作原理方面存在着本质区别。
2、颚式破碎机：模仿动物两颚的咀嚼动作，符合生态力学，结构简单，工作原理科学合理，是粗碎处理常用的设备模型。圆锥破破碎机：用于二次破碎，圆锥破碎机可分为单缸液压、多缸液压、复合圆锥破碎机等。
3、反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
4、第三种：冲击粉碎型，代表反击破、锤破冲击粉碎主要利用的是板锤的击打粉碎。例如反击破，在电动机的带动下，转子高速旋转，当物料进入板锤作用区间时，被转子上的板锤击打粉碎，然后抛出去，然后再继续击打粉碎。
5、中碎设备，反击破与圆锥破 制砂机——细碎 制砂机，也被称为冲击式破碎机，采用“石打石”、“石打铁”的原理，成品砂子粒型更加美观，成砂率高，可选用VSI、HVI、HX等类型。
6、反击式破碎机工作原理： 反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
1、通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆，连接着动颚和弹簧，通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙，进而调整了下料口的大小。
2、更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。调节排料口。
3、排矿口的调整方法主要有以下两种： 后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
